AX-316EA0MA1T پی ال سی موشن دلتا

موشن کنترل سری AX-3  دلتا |AX-316EA0MAT

پی ال سی دلتا مدل AX-316EA0MAT

پی ال سی دلتا مدل AX-316EA0MAT یکی از محصولات پیشرفته سری AX از برند دلتا (The AX-3 Series Motion CPU) است که به‌منظور ارائة کنترل دقیق و سریع در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی طراحی شده است. این PLC با قابلیت‌های متنوع و عملکرد بالا، گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های پیچیده و حساس صنعتی است. در ادامه به بررسی ویژگی‌ها، مشخصات فنی، نحوه نصب و راه‌اندازی، برنامه‌نویسی، ورودی‌ها و خروجی‌ها و ابزارهای توسعه مرتبط با این PLC می‌پردازیم.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی پی ال سی دلتا AX-316EA0MAT

AX-316EA0MAT به‌عنوان یک PLC چندکاره و قدرتمند، ویژگی‌ها و مشخصات فنی برجسته‌ای دارد که آن را برای کاربردهای متنوع صنعتی مناسب می‌سازد. برخی از ویژگی‌های کلیدی این PLC عبارت‌اند از:

سرعت پردازش دستورات:

• عملیات منطقی: 5 نانوثانیه
• محاسبات ابتدایی برای اعداد صحیح: 5 نانوثانیه
• محاسبات ابتدایی برای اعداد اعشاری: 36 نانوثانیه

ظرفیت حافظه:

• ظرفیت برنامه: 8 مگابایت
• ظرفیت داده: 16 مگابایت

ماژول‌های قابل اتصال:

• حداکثر 32 ماژول (حداکثر 16 ماژول آنالوگ)

پورت‌های ارتباطی:

• USB، اترنت، RS232 ،RS485 ،EtherCAT
• پشتیبانی از پروتکل‌های Modbus ،Modbus TCP ،EtherNet/IP ،EtherCAT ،OPC UA

پشتیبانی از شبکه‌های مختلف:

• اتصال Modbus TCP (Client+Server): سی و دو
• اتصال EtherNet/IP (CIP): دوازده

مشخصات فنی پی ال سی دلتا AX-316EA0MAT

در جدول زیر مشخصات فنی AX-316EA0MAT آورده شده است:

نحوه نصب و راه‌اندازی پی ال سی دلتا AX-316EA0MAT

نصب و راه‌اندازی AX-316EA0MAT شامل مراحل زیر است که برای اطمینان از عملکرد صحیح و بهینه دستگاه باید به‌دقت دنبال شوند:

1. انتخاب مکان نصب:

• شرایط محیطی: نصب در محلی با کمترین میزان گردوغبار و لرزش و دمای محیط بین 0 تا 50 درجه سانتی‌گراد.
• فضای مناسب: اطمینان از وجود فضای کافی برای تهویه و دسترسی آسان به PLC.

2. اتصالات الکتریکی:

• تغذیه: اتصال ولتاژ 24 ولت DC به ورودی‌های تغذیه PLC.
• ورودی‌ها و خروجی‌ها: اتصال سنسورها و محرک‌ها به ورودی‌ها و خروجی‌های دیجیتال و آنالوگ دستگاه.
• اتصال به شبکه: استفاده از پورت‌های USB، اترنت و RS232/RS485 برای ارتباط با دیگر تجهیزات و شبکه‌های صنعتی.

3. پیکربندی و تست:

• پیکربندی: انجام تنظیمات اولیه و پیکربندی PLC با استفاده از نرم‌افزارهای مرتبط.
• تست: اجرای تست‌های لازم برای اطمینان از عملکرد صحیح PLC و اتصالات آن.

برنامه‌نویسی پی ال سی دلتا AX-316EA0MAT

برنامه‌نویسی AX-316EA0MAT با استفاده از زبان‌های مختلف برنامه‌نویسی انجام می‌شود. که برخی از آن‌ها در زیر آمده است:

Ladder Diagram (LD) ،Structured Text (ST) ،Continuous Function Chart (CFC) ،Sequential Function Chart (SFC) ، Function Block Diagram (FBD) و Instruction List (IL)

مراحل برنامه‌نویسی:

1. ایجاد پروژه:

• ایجاد پروژه جدید در نرم‌افزار برنامه‌نویسی و انتخاب نوع PLC و تعداد محورهای موردنظر.

2. تعریف ورودی‌ها و خروجی‌ها:

• تعریف و آدرس‌دهی ورودی‌ها و خروجی‌ها در نرم‌افزار.

3. نوشتن برنامه:

• طراحی منطق کنترلی با استفاده از زبان‌های برنامه‌نویسی ذکر شده و استفاده از الگوریتم‌های پیشرفته برای کنترل دقیق حرکت‌ها.

4. شبیه‌سازی و تست:

• استفاده از ابزارهای شبیه‌سازی داخلی نرم‌افزار برای بررسی صحت عملکرد برنامه قبل از بارگذاری آن بر روی PLC.

5. بارگذاری و اجرا:

• بارگذاری برنامه بر روی PLC و نظارت بر عملکرد آن با استفاده از ابزارهای مانیتورینگ.

ورودی‌ها و خروجی‌ها پی ال سی دلتا AX-316EA0MAT

AX-316EA0MAT دارای مجموعه‌ای از ورودی‌ها و خروجی‌های دیجیتال و آنالوگ است که برای اتصال به تجهیزات مختلف در سیستم‌های کنترلی به کار می‌روند. در جدول زیر مشخصات ورودی‌ها و خروجی‌های این PLC آورده شده است:

ابزارهای توسعه مرتبط پی ال سی دلتا AX-316EA0MAT

برای بهینه‌سازی استفاده از AX-316EA0MAT، دلتا مجموعه‌ای از ابزارها و نرم‌افزارهای توسعه را ارائه داده است:

1. Delta ISPSoft: نرم‌افزار اصلی برای برنامه‌نویسی و شبیه‌سازی PLC با امکانات پیشرفته برای مدیریت و توسعه برنامه‌های کنترلی.
2. Delta WPLSoft: نرم‌افزار جایگزین برای برنامه‌نویسی با قابلیت‌های مشابه.
3. COMMGR: نرم‌افزار جانبی برای مدیریت ارتباطات و شبیه‌سازی.

پی ال سی دلتا مدل AX-316EA0MAT با قابلیت‌های گسترده و عملکرد پیشرفته‌ای که دارد، یک انتخاب مناسب برای کنترل و اتوماسیون سیستم‌های پیچیده صنعتی است. این PLC با پشتیبانی از پروتکل‌های ارتباطی متعدد و نرم‌افزارهای توسعه قوی، نیازهای متنوع صنایع را برآورده کرده و بهره‌وری سیستم‌های اتوماسیون را به میزان قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.

پردازنده حرکتی (PLC موشن کنترل دلتا) سری AX-8 با پلتفرم CODESYS سازگار است و از برنامه های کنترل حرکت و منطق پشتیبانی می کند. دارای چندین پورت ارتباطی و یک رابط کنترل حرکتی EtherCAT روی برد است. همچنین بلوک های عملکرد کنترل حرکت را مطابق با استانداردهای بین المللی ارائه می دهد و از 8 تا 32 محور حرکتی و 4 تا 64 محور نقطه به نقطه پشتیبانی می کند که به طور گسترده در ماشین های اتوماسیون در صنایع چوب، بسته بندی، چاپ، برچسب زدن، نساجی و صنایع دارویی استفاده می شود.

CPU Intel x86 با کارایی بالا طراحی فشرده را امکان پذیر می کند
پشتیبانی از پروتکل های مختلف: EtherCAT، PROFINET (Slave)، OPC UA (سرور)، EtherNet/IP، Modbus TCP/IP
توابع داخلی تشخیص ولتاژ پایین و بازنویسی داده برای PAC
از ورودی/خروجی های محلی، ورودی رمزگذار پشتیبانی می کند
تا 128 محور / کنترل سروو سنکرون 1 میلی ثانیه
نرم افزار توسعه DIAdesigner-AX با استاندارد بین المللی IEC 61131-3 مطابقت دارد.
پشتیبانی از زبان های برنامه نویسی زیر مشخص شده در IEC 61131-3: نمودار بلوک تابع (FBD)، نمودار نردبانی (LD)، متن ساختاریافته (ST)، و نمودار توابع متوالی (SFC)

کاربردها:

• مونتاژ الکترونیک
• الکترونیک
• باتری لیتیومی
• فتوولتائیک
• نجاری
• تراش سنگ
• قالب گیری تزریقی
• بسته بندی
• چاپ

پی ال سی موشن کنترل دلتا

سری AX-832E AX-816E، کنترل کننده حرکتی مبتنی بر CODESYS دلتا از خانواده AS PLC است. این رابط یکپارچه EtherCAT آن را قادر می سازد تا 8 درایو سروو و همچنین اینورترها، ماژول های ورودی/خروجی راه دور و دستگاه های شخص ثالث را کنترل کند. چندین پروتکل ارتباطی داخلی آن مانند Modbus TCP/RTU، Ethernet/IP و OPC UA حتی آن را برای Industry 4.0 ایده آل می کند. همه این ویژگی ها به شما امکان می دهد خواسته های خود را در برنامه های مختلف برآورده کنید.

موشن کنترل دلتا سری AS

موشن کنترلرهای سری AS از شرکت دلتا به‌عنوان یکی از محصولات پیشرفته در زمینه کنترل حرکت و اتوماسیون صنعتی شناخته می‌شوند. این سری از کنترلرها با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و قابلیت‌های پیشرفته، امکان کنترل دقیق و هماهنگ حرکت‌های پیچیده را در انواع مختلفی از صنایع فراهم می‌آورند. طراحی این کنترلرها به‌گونه‌ای است که بتوانند نیازهای متنوع در کاربردهای صنعتی، از جمله بسته‌بندی، چاپ، ماشین‌کاری و سیستم‌های خودکار را به‌خوبی برآورده کنند.

موشن کنترلرهای سری AS به‌ویژه برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق و زمان‌بندی بالا دارند، مناسب هستند. این سری از محصولات دلتا با پشتیبانی از تعداد زیادی محور، ارتباطات پیشرفته و امکانات برنامه‌نویسی قوی، به کاربران این امکان را می‌دهند که به‌راحتی و با دقت بالا سیستم‌های پیچیده را مدیریت کنند. این ویژگی‌ها به‌ویژه برای صنایع با نیازهای خاص و پروژه‌های خودکار بزرگ، بسیار کاربردی و مفید هستند.

مدل‌های مختلف سری AS، هر یک با ویژگی‌ها و مشخصات فنی متفاوت، به کاربران امکان می‌دهند تا با توجه به نیازهای خاص خود، مدل مناسب را انتخاب کنند. از ویژگی‌های کلیدی این سری می‌توان به پردازنده‌های قدرتمند، حافظه‌های گسترده و پشتیبانی از پروتکل‌های ارتباطی مختلف اشاره کرد. همچنین، این کنترلرها از قابلیت‌های پیشرفته‌ای مانند پشتیبانی از ماژول‌های ورودی و خروجی اضافی و امکانات شبکه‌سازی پیشرفته برخوردارند.

در مجموع، موشن کنترلرهای دلتا سری AS به‌ عنوان یک انتخاب مناسب برای پروژه‌های صنعتی و اتوماسیون پیچیده، با ارائه ویژگی‌های برتر و امکانات گسترده، در بازار مطرح هستند. این محصولات به‌ویژه برای کاربرانی که به دنبال کنترل دقیق، انعطاف‌پذیری بالا و عملکرد پایدار در سیستم‌های خودکار هستند، مناسب است.

پی ال سی دلتا مدل AS-542C-B

پی ال سی دلتا مدل AS-542C-B از سری استاندارد دلتا است که برای استفاده در کاربردهای مختلف صنعتی طراحی شده است. این PLC با ویژگی‌های خاص خود، انتخاب مناسبی برای پروژه‌های کنترلی و اتوماسیون صنعتی است. در ادامه، ویژگی‌ها، مشخصات فنی، نحوه نصب و راه‌اندازی، برنامه‌نویسی، ورودی‌ها و خروجی‌ها و ابزارهای توسعه مرتبط با این PLC به‌تفصیل بررسی خواهد شد.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی پی ال سی دلتا AS-542C-B

پی ال سی دلتا مدل AS-542C-B با قابلیت‌ها و مشخصات فنی زیر، برای استفاده در کاربردهای صنعتی متنوع طراحی شده است:
ورودی‌ها و خروجی‌ها:

• ورودی‌های دیجیتال: 16 ورودی دیجیتال
• خروجی‌های دیجیتال: 8 خروجی دیجیتال
• ورودی آنالوگ: فاقد ورودی آنالوگ
• خروجی آنالوگ: فاقد خروجی آنالوگ
• نوع خروجی: ترانزیستوری NPN

پورت‌های ارتباطی:

• پورت‌ها: USB ،RS485 ،RS232 ،Ethernet ،CANopen

حافظه و ذخیره‌سازی:

• ظرفیت برنامه‌نویسی: 20 مگابایت
• حافظه نماد: 20 مگابایت
• حافظه G کد: 256 کیلوبایت
• حافظه داخلی (SD کارت): Mini SD

کنترل حرکتی:

• محورهای قابل‌کنترل: حداکثر 32 محور (از جمله محورهای مجازی)
• نقاط داده E-CAM: تعداد 2048
• زمان کنترل: 1ms برای 16 محور همزمان

ویژگی‌های خاص:

• پشتیبانی از ماژول‌های اضافی: حداکثر 32 ماژول (ماژول‌های آنالوگ: حداکثر 16)
• پشتیبانی از شبکه‌های CANopen: حداکثر 64 تجهیز به‌عنوان MASTER و 8 تجهیز به‌عنوان SLAVE
• پشتیبانی از عملکرد RTC: نیاز به باتری 3 ولت CR1620

PLC چیست؟

پی‌ ال‌ سی (Programmable Logic Controller) یا کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر، به عنوان یک کامپیوتر صنعتی که جزو اصلی بخش اتوماسیون صنعتی می‌باشد شناخته می‌شود.

با توجه به استحکام، قابلیت‌های استثنایی مانند کنترلر‌های PID، کنترل متوالی، تایمر‌ها و شمارنده ها، سهولت برنامه نویسی، قابلیت کنترل قابل اعتماد و سهولت استفاده از سخت افزار، PLC چیزی بیش از یک کامپیوتر دیجیتال صنعتی است که سبب شد در دراز مدت PLC ها جایگزین سیستم های رله ای شوند بطوریکه با توجه به منطقی و برنامه پذیر بودن، با ارائه دستوراتی در انجام فرآیند های پیچیده کنترلی قابل استفاده می باشند. از دیگر خصوصیات پی ال سی ها می توان به کوچک بودن، عیب یابی سریع، توانایی اجرای برنامه های پیچیده، توانایی تبادل اطلاعات با سیستم های دیگر اشاره کرد.

انتخاب PLC مناسب

ویژگی هایی که در انتخاب PLC ها دارای اهمیت می باشند:

• نوع منبع تغذیه
• نوع بار
• نوع و دقت دستگاه
• تعداد ورودی‌ها و خروجی‌ها
• تعداد و نوع فلگ ها
• تعداد شمارندگان(کانترها)
• تعداد و نوع تایمرها
• اندازه حافظه
• سرعت اجرای برنامه SCAN TIME

انواع PLC ها

PLC ها را می توان براساس اندازه حافظه و تعداد ورودی/خروجی‌ها به چند دسته PLC‌ های بزرگ، متوسط و کوچک تقسیم بندی کرد:

PLC های کوچک: به صورت جمع و جور و فشرده طراحی شده و جایگزینی برای کنترل کننده های سنتی و رله‌ای می‌باشند. تابعیت گسترش محدود و حداکثر دو یا چند ورودی/خروجی دارند. برنامه نویسی آنها، نردبانی یا با دستورات نمادی (دستورالعمل‌های logic یا زبان رله ) صورت می‌گیرد.

PLC های متوسط: این PLC ها ساختار مدولار دارند به طور عمده در صنعت‌هایی استفاده می‌شود که امکان اتصال ماژول‌های زیاد را در پنل پشت سیستم فراهم می‌آورد. در نتیجه توسعه و یا تغییر آنها ساده است و تنها با اضافه نمودن یا تغییر مادولها صورت می گیرد. امکانات ارتباطی زیاد دارند و می توان از آنها در کنترل گسترده استفاده کرد و برنامه نویسی آنها نردبانی یا نمادی و یا دستورات گرافیکی است.

PLC‌های بزرگ: این پی ال سی ها نسبت به PLC‌ های متوسط دارای عملکرد بالاتری هستند (از نظر حافظه، زبان‌های برنامه نویسی، ورودی/خروجی و ماژول‌های ارتباطی و غیره). اغلب این PLC‌ها در سیستم‌های کنترل نظارت و کسب اطلاعات، کارخانه‌های بزرگ، سیستم‌های توزیع شده و یا عملیات کنترلی پیچیده و در مواردی که تعداد ورودی ها/ خروجی ها زیاد است … استفاده می‌شود. از این PLC ها برای هدایت تعدادی PLC کوچک نیز استفاده می شود و برنامه نویسی این نوع PLC ها معمولا با استفاده از زبان های سطح بالا صورت می گیرد.

همچنین PLC ها از لحاظ شکل ظاهری به دو گروه یکپارچه (Compact) و مدولاتور تقسیم بندی می شوند.

دلتا

یکی از معروفترین برندهای پی ال سی موشن کنترل در ایران برند Delta می باشد، از مزیت های خوب PLC های دلتا می توان به؛ حجم و اندازه کوچک و قیمت بسیار مناسب آن و البته رابطه خوب کشورمان با چین (با توجه به تحریم ها بازاری) اشاره کرد. این شرکت سعی کرده با ساده سازی برخی از پیچیدگی های برنامه نویسی زیمنس مزیت رقابتی ایجاد نماید. این برند در حال حاضر جایگاه خوبی در بین رقبا پیدا کرده و فعالان حوزه های مختلف صنعتی را مشتاق به استفاده از این محصولات کرده است.

پی ال سی دلتا (DELTA PLC) با امکانات متنوعی چون: قابلیت گسترش سریع ،توابع Sequential و کنترل موقعیت، زمان سنج ها و شمارنده های متنوع، پشتیبانی از شبکه های مختلف صنعتی و … در حال حاضر جزء پر فروشترین کنترل کننده های منطقی در کشور می باشد و بطور گسترده در حوزه کنترل و اتوماسیون صنعتی استفاده می شوند.

انواع مختلف پی‌ال‌سی دلتا (Delta)

کنترل کننده های منطقی دلتا محصولاتی در گروه‌های، سری DVP، سری AS و … دسته بندی می‌شوند. دلتا برای کاربردهای کنترل موقعیت و Positioning، کمیت های آنالوگ، پروسه ها و عملیات سیکوئنسی (Sequensial) و … سی پی یو های خاصی را معرفی کرده است.

این CPU ها شامل (DVP-ES2, DVP-EX2, DVP-EC, DVP-EH ,…) Standard CPU،

Slim CPU (DVP-SS2, DVP-SA, DVP-SE, DVP-SX, DVP-SV, DVP-SC) ، مثل پی ال سی دلتا DVP14SS211T (delta 14ss)

Motion CPU   پی ال سی موشن کنترل دلتا و … می باشند.

اجرای پروژه های موشن کنترل

شرکت توسعه صنعت یوز آسیا (یوزتکنو) در ایران شرکتی موفق در زمینه اتوماسیون صنعتی و تامین کننده قطعات و تجهیزات اتوماسیون صنعتی دلتا و زیمنس .. است. یوزتکنو با برگزاری دوره های سرو درایو پیشرفته و موشن کنترل همراه شما در حل مشکلات کنترل حرکت (موشن کنترل) می‌باشد هم اکنون می‌توانید با کارشناسان حرفه‌ای ما در یوزتکنو جهت مشاوره، عیب یابی و اجرای برنامه نویسی پروژه های موشن کنترل از طریق شماره های 02144100905 و 02144100799 تماس بگیرید. تیم ما در طول مسیر از انتخاب محصول تا برنامه نویسی، طراحی پنل، نصب، آموزش، پشتیبانی فنی و خدمات در کنارتان خواهند بود و شما را راهنمایی می کنند.

یوزتکنو بیش از دو دهه در اره اندازی ماشین آلات گوناگونی در صنایع مختلف همکاری داشته و انواع سیستم های کنترل حرکت از ابتدایی ترین کاربرد تا پیچیده ترین آن را اجرا کرده است. کارشناسان ما با در نظر گرفتن خواسته، نیازها و میزان بودجه مورد نظر کنترلر مناسب یا هر گونه محصول دیگری که برنامه کنترل حرکت کسب و کار شما به آن نیاز داشته باشد را پیشنهاد می‌دهد. خدمات موشن کنترل در یوزتکنو شامل طراحی و برنامه نویسی سیستمهای کنترل حرکت به وسیله PLC و سرو درایورهای دلتا است. جهت مشاوره و اجرای پروژه با ما در تماس باشید.