آموزش اتوماسیون صنعتی دلتا

دوره‌های آموزش اتوماسیون صنعتی دلتا با هدف ملموس‌تر شدن آموزش ها و آشنایی با ادوات صنعتی، نرم افزارها و سخت افزارهای مرتبط با کمک دموست های پیشرفته برگزار می‌گردد.

این دموست ها با دربرداشتن مجموعه ای از تجهیزات اتوماسیون صنعتی از جمله سروو درایوهای دلتا سری A3 -A2 – B3 -B2، و همچنین HMI ها ، PLC ها، اینورترهای دلتا و سایر تجهیزات، امکان مناسبی را جهت آشنایی با انواع دستگاه ها و کاربردهای تخصصی در صنعت برای مهندسان گرامی فراهم می‌آورد.

در این دوره ها اپلیکیشن های تخصصی از جمله CROSS CUTTER، ROTARY CUTTER، FLYING SHEAR، MARK TO MARK، (اپلیکیشن مارک تو مارک، برش در حرکت، روتاری کاتر و …) مباحث ورودی خروجی های دیجیتال، ورودی خروجی های آنالوگ، شبکه مدباس، HSC، اصول اولیه پروگرم رجیستر یا مد PR و آموزش کار با PLC داخلی سروو ها، منطق های ترتیبی و ترکیبی،  همچنین مباحث مربوط به IOT و پروتکل MQTT یا همان اینترنت اشیا مورد بررسی کامل و اجرا می‌گردند.

دوره آموزشی سرو A2 دلتا و موشن کنترل 15MC

دوره پیشرفته سروو دلتا

سروو یک نوع موتور الکتریکی است که برای استفاده در سیستم‌های کنترل فیدبک، تولید شده است، به‌دلیل پایین بودن اینرسی یا همان لختی در این موتورها، تغییرات سرعت در این موتور خیلی سریع اتفاق می‌افتد. سروو A2 و B2 دلتا طبق تکنولوژی الکترونیکی و صنعتی طراحی شده است. دوره سروو پیشرفته A2 دلتا در شرکت توسعه صنعت یوز آسیا توسط مدرس با تجربه ما به‌صورت تخصصی اجرا می‌شود. این دوره در یوزتکنو کاملا اصولی و با ذکر تمامی نکات مربوط به سرفصل‌ها انجام می‌شود، به‌صورتی که بعد از اتمام دوره کارآموزان با تسلط لازم قادر به راه اندازی سیستم سروو باشند.

از اهداف مهم دوره سروو دلتا می‌توان به، آشنا شدن کارآموزان با سیستم سروو موتور صنعتی، افزایش توانایی کارآموزان برای انجام پروژه صنعتی، و توانمند سازی کارآموز جهت کار با سروو موتورهای متفاوت موجود در بازار اشاره کرد.

کاربرد سروو A2 و B2 دلتا

• دستگاه‌های برش TFT LCD
• دستگاه بسته‌بندی و چاپ
• ماشین‌های فرز
• ماشین حمل و نقل
• نساجی
• دستگاه CNC
• تجهیزات پزشکی

سرفصل های دوره آموزشی سرو پیشرفته

• معرفی سخت افزار درایو A2
• آموزش مد PR در سرو و بررسی موشن کنترل داخلی درایو
• آشنایی با متدها و روش های کنترل سرو
• بررسی انواع اپلیکیشن های اجرای مد PT , PR
• آموزش متدهای Mark Registration و بررسی روش های جبران سازی مارک
• آموزش اپلیکیشن های مارک تا مارک و معرفی توابع Capture , Compare  در سرو دلتا
• معرفی ECAM و بررسی روش های اجرا ECAM در سرو دلتا
• آشنایی با اپلیکیشن Fly Shear  یا برش در حرکت و بررسی روش های اجرای آن در سرو دلتا
• آموزش اپلیکیشن Rotary Cutter  و بیان روش های اجرای آن در سرو دلتا

محتویات آموزشی دوره سروو A2 دلتا

• آشنایی کلی درباره سروو موتورها
• تعریف مفاهیم پایه در موتورها
• تفاوت موتورهای سنکرون و آسنکرون
• کاربرد سروو موتورها در صنعت
• معرفی مدهای اصلی و کنترلی سروو
• مزایای استفاده از سروو موتورها
• معرفی سروو درایو A2
• معرفی پورتهای موجود بر روی درایو
• معرفی کانکتورهای قدرت سروو درایو
• بررسی نحوه اتصال ولتاژ ورودی به سروو درایو
• معرفی نرم افزار مربوط به سروو درایو (ASDA-SOFT)
• نحوه اتصال و ارتباط با نرم افزار ASDA SOFT
• توضیح دادن تمامی منوی های برنامه
• معرفی گروه پارامترهای موجود در برنامه
• مزایای اتوتیون کردن موتور
• بررسی پارامترهای مهم مانند دیجیتال، آنالوگ، مد کاری، چپگرد، راستگرد و…
• بررسی پارامتر ضریب گیربکس
• نحوه تنظیم پارامترها
• معرفی نحوه تنظیم کردن پارامترها بصورت ویزارد
• معرفی بخش راهنما
•  بررسی مدهای کنترلی خارجی مانند پوزیشن، فرکانس و گشتاور
• کنترل موقعیت سروو از طریق PLC
• معرفی بلوک های تولید پالس
• توضیح تفاوت هایی که در بلوک های تولید پالس وجود دارد
• نحوه سیم بندی پورت CN1 برای پالس خارجی
• نحوه اتصال کنترلر خارجی به سروو درایو
• استفاده از بلوک های پالس در برنامه WPLSOFT
• نحوه دادن پالس و فرکانس به سروو درایو بصورت آنلاین از داخل برنامه WPLSOFT
• مشاهده تاثیر ضریب گیربکس در نحوه تعیین تعداد دور و فرکانس
• نحوه تغییر جهت سروو موتور از طریق پالس
• توضیح کنترل موقعیت داخلی سروو درایو A2 به صورت کامل
• توضیح انواع پوزیشن های موجود در مد داخلی
• نحوه تعیین تعداد دور، تعداد پالس و…
• نحوه تنظیم ضریب گیربکس در مد پوزیشن داخلی
• تفاوت نحوه تعیین دور در سرووهای A2 و B2
• بررسی تفاوت دقت انکودر در سرووهای A2 و B2
• مراحل تعریف پوزیشن های داخلی
• نحوه ایجاد چندین پوزیشن مختلف
• نحوه وارد کردن تعداد پالس، سرعت، تاخیر، سرعت شتاب و توقف در پوزیشن های مختلف
• نحوه اجرای پوزیشن های ایجاد شده توسط بیت های دیجیتال
•  بررسی مدهای کنترلی داخلی مانند مد کنترل سرعت
  2-تفاوت دو مد SPEED و مد SPEED ZERO
• کنترل سرعت موتور از طریق درایو
• کنترل سرعت موتور داخلی با استفاده از ورودی های دیجیتال سروو بصورت کد باینری
• کنترل سرعت موتور با سه سرعت دلخواه
• بررسی مدهای کنترلی داخلی مانند مد گشتاور داخلی
• توضیح تاثیرات گشتاور بر روی موتور
• تفاوت دو مد TORQUE و مد TORQUE ZERO
• کنترل گشتاور موتور از طریق درایو
• کنترل گشتاور داخلی با استفاده از ورودی های دیجیتال سروو بصورت کد باینری
• کنترل گشتاور موتور با سه گشتاور دلخواه
• نحوه استفاده از مد SPEED (سرعت) در مد گشتاور بصورت همزمان
•  نحوه محدود کردن سرعت در مد گشتاور
• معرفی بیت های مورد نیاز در محدود کردن سرعت در مد گشتاور
• نحوه استفاده از مد TORQUE (گشتاور) در مد سرعت بصورت همزمان
• نحوه محدود کردن گشتاور در مد سرعت
• معرفی بیت های مورد نیاز در محدود کردن گشتاور در مد سرعت
• بررسی مدهای کنترلی خارجی مانند مد سرعت و گشتاور خارجی
• توضیح گشتاور خارجی از طریق سیگنال آنالوگ (ولوم)
• نحوه اتصال پتانسیومتر به ورودی های سروو در مد گشتاور از طریق منوال
• کنترل گشتاور موتور با ولتاژ صفر تا 10 ولت
• توضیح سرعت خارجی از طریق سیگنال آنالوگ (ولوم)
• نحوه اتصال پتانسیومتر به ورودی های سروو در مد سرعت از طریق منوال
• کنترل سرعت موتور با ولتاژ صفر تا 10 ولت
• محدود کردن گشتاور در حالت ولوم از طریق بیت های گشتاور
• محدود کردن سرعت در حالت ولوم از طریق بیت های سرعت
• بررسی تنظیم شبکه مدباس سروو A2
• توضیح آدرس های شبکه سروو A2
• توضیح شبکه مدباس
• نحوه ساخت کابل شبکه مدباس سروو از طریق نقشه
• بررسی پایه های پورت CN3 درایو جهت ارتباط شبکه مدباس
• بررسی پارامترهای شبکه مدباس در داخل درایو
• تنظیم و نحوه آدرس دهی ورودی های دیجیتال
• نحوه آدرس دهی شبکه مدباس در مد پوزیشن داخلی
• نحوه وارد کردن پوزیشن خارجی و داخلی هنگام شبکه کردن
• توضیح نحوه آدرس دهی و تنظیمات پروتکل شبکه در اچ ام آی دلتا

جبران سازی با سرو A2 دلتا

CORRECTION در حقیقت نوعی جبران سازی بر روی محور SLEEVE است که به صورت خودکار و هوشمند توسط سرو درایو انجام میشود. در این مثال محور آبی رنگ نقش سلیو و محور قرمز رنگ نقش مستری را دارد اگر با دقت ملاحظه بفرمایید، هر زمان محور قرمز رنگ روی ساعت 12 قرار میگیرد جبران سازی روی محور آبی رنگ انجام میشود. این اپلیکیشن برای دستگاه لمینیت کارتن ، کانوایر های سورتینگ یا فاصله انداز و غیره کاربرد دارد. در مجموعه یوزتکنو این اپلیکیشن در دوره های سرو پیشرفته توسط استاد مجرب آموزش داده میشود. 

در فرآیند بسته بندی و چاپ و به طور کلی در فرایندهایی که نیاز است به صورت پیوسته عملیات دوخت یا برش بر روی محصول نهایی انجام شود از اپلیکیشن روتاری کاتر استفاده میشود.
فقط با استفاده از سرو دلتا بدون نیاز به کنترلر خارجی میتوان اپلیکیشن روتاری کاتر را اجرا کرد. اگر در صنایع چاپ و بسته بندی مشغول به کار هستید اگر ماشین ساز هستید و در این حوزه کار میکنید سرو درایو A2 بهترین گزینه برای راه اندازی ماشین آلات چاپ و بسته بندی می باشد.
روش های اجرا و پیاده سازی این اپلیکیشن در دوره سرو پیشرفته در شرکت یوزتکنو آموزش داده می شود .

سرفصل های دوره موشن کنترل

• معرفی کنترلر 15MC , 50MC
• بررسی توپولوژی شبکه های سنکرون
• آموزش E-CAM مطابق استاندارد VDI2143
• آشنایی و آموزش زبان برنامه نویسی استراکچر تکست (ST)
• بررسی توابع تک محور و چند محور و پیاده سازی آن ها
• بررسی دستورات NC-Control برای اجرای G-Code
• پیاده سازی اپلیکیشن Flying Shear (برش در حرکت)
• پیاده سازی اپلیکیشن Rotary Cutter (روتاری)

در حال حاضر در راستای پرورش متخصصان و مهندسان مجرب در صنعت اتوماسیون کشور دوره های آموزش پیشرفته و مقدماتی با کمک تیم فنی و حرفه ای اتوماسیون دلتا و تدریس مهندس صفاری برگزار می‌شود. دوره های سرو پیشرفته و موشن کنترل به صورت نیمه خصوصی با حداکثر 4 نفر در دفتر یوزتکنو واقع در تهران منطقه 5 برگزار میگردد.

دوره دستگاه بسته بندی پیلو پک

همچنین دوره‌های خصوصی به درخواست شما مهندسین گرامی شامل دستگاه بسته بندی افقی پیلو پک سه محور PILLOWPACK، آموزش اپلیکیشن و برنامه دستگاه OPP (لیبل زن)، دستگاه های بسته بندی عمودی دو توزین -چهار توزین، دستگاه بسته بندی مولتی هد ده توزین، دستگاه بسته بندی ساشه، دستگاه لیبل زن پشت چسب دار، دستگاه لیبل انداز SLEEVE، دستگاه جت پرینتر رنگرزی، دستگاه دوخت و برش و پانچ نایلکس، کیسه فریزر و زباله تک سروو، دستگاه برش لوله پروفیل گرم بر و سردبر، دستگاه بچینگ آسفالت و بتن، ساب اسلوب سنگ و…  برگزار می‌ شود.

توضیحات دستگاه پیلوپک طول متغیر

اساس عملکرد دستگاه پیلوپک بدین صورت است که به ازای حرکت شاخک تا شاخک بر روی محور زنجیر یا محور مستر، می بایست محور سلفون نیز به اندازه ی مارک تا مارک حرکت کند تا در موقعیت مشخصی محصول را از محور زنجیر تحویل بگیرد، اگر فاصله شاخک تا شاخک تقریبا با فاصله مارک تا مارک برابر باشد جنس بدون اینکه بر روی سلفون سر بخورد در جای خود مستقر میگردد.
اما اگر این فواصل یکسان نباشد می بایست حتما در مکانی مشخص که یوزتکنو به آن جای جنس می گوید سرعت دو محور یکسان شود تا مانع جابجایی محصول درون فیلم بسته بندی گردد.
در این مثال فاصله شاخک تا شاخک بر روی محور زنجیر حدود 30 سانتیمتر است یکی حدودا 29 سانتی متر و دیگری تقریبا 32 سانتی متر است (از 19 سانتی متر تا 22 سانتیمتر) که جبران سازی این اختلاف فواصل با سنسورهای مارک اصلاح میگردد.
در ادامه وقتی جنس به درستی به محور سلفون تحویل داده شد، به سمت کاتر می رود تا عملیات دوخت و برش انجام شود. (راجع به روتاری کاتر مفصل در پست های قبلی توضیح دادیم)
هر چند ساخت این مدل دستگاه بسته بندی خیلی رایج و متداول نیست اما اگر می خواهید دستگاهی با این ویژگی ها بسازید قطعا دلتا جوابه. 
لازم به توضیح است که تمام برنامه نویسی این دستگاه بر روی سرو های دلتا انجام شده و یوزتکنو از کنترلر خارجی استفاده نکرده است.
با یوزتکنو در تماس باشید. 02144100905

آموزش دستگاه بسته بندی مولتی هد

برای آگاهی از شرایط ثبت نام در دوره های خصوصی لطفا با شماره 09105245865 در تماس باشید.

شبیه سازی دستگاه لیبل زن OPP

اگر علاقه مند به فیلم های آموزشی و بحث های فنی در زمینه اتوماسیون صنعتی هستید به ما در اینستاگرام یوزتکنو به آدرس USE.TECHNO بپیوندید.

🌼 لطفا سوالات و نظرات خود را در بخش دیدگاه ها با ما به اشتراک بگذارید.