AX-C12EBOMD1T پی ال سی موشن کنترل دلتا

موشن کنترل سری AX-C  دلتا |AX-C12EBOMD1T

پی ال سی دلتا مدل AX-C12EBOMD1T

پی ال سی دلتا مدل AX-C12EBOMD1T یکی از محصولات پیشرفته از سری موشن کنترل AX دلتا (The AX-C Series Motion CPU) است که به‌منظور ارائه کنترل دقیق و سریع در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی طراحی شده است. این PLC با قابلیت‌های متنوع و عملکرد بالا، گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های پیچیده و حساس صنعتی است. در ادامه به بررسی ویژگی‌ها، مشخصات فنی، نحوه نصب و راه‌اندازی، برنامه‌نویسی، ورودی‌ها و خروجی‌ها و ابزارهای توسعه مرتبط با این PLC می‌پردازیم.

این مدل از موشن کنترل از سری AX-C جزء کنترلرهای جدید و پیشرفته به حساب می آید که برپایه CODESYS توسعه یافته و از همگام سازی حداکثر 12 محور حرکتی پشتیبانی می کند. همچنین دارای 16 ورودی دیجیتال و 8 خروجی داخلی بوده و می توان آن را به راحتی توسط ماژول های I/O راه دور شبکه EtherCAT توسعه داد. 2 پورت Ethernet این تجهیز، امکان برقراری ارتباط پایدار با HMI، سیستم های SCADA و دیگر تجهیزات را برای تبادل داده فراهم می کند.

مشخصات فنی پی ال سی دلتا AX-C12EBOMD1T

در جدول زیر مشخصات فنی AX-C12EBOMD1T آورده شده است:

نحوه نصب و راه‌اندازی پی ال سی دلتا AX-C12EBOMD1T

نصب و راه‌اندازی AX-C12EBOMD1T شامل مراحل زیر است که برای اطمینان از عملکرد صحیح و بهینه دستگاه باید به‌دقت دنبال شوند:

1. انتخاب مکان نصب:

• شرایط محیطی: نصب در محلی با کمترین میزان گردوغبار و لرزش و دمای محیط بین 0 تا 50 درجه سانتی‌گراد.
• فضای مناسب: اطمینان از وجود فضای کافی برای تهویه و دسترسی آسان به PLC.

2. اتصالات الکتریکی:

• تغذیه: اتصال ولتاژ 24 ولت DC به ورودی‌های تغذیه PLC.
• ورودی‌ها و خروجی‌ها: اتصال سنسورها و محرک‌ها به ورودی‌ها و خروجی‌های دیجیتال و آنالوگ دستگاه.
• اتصال به شبکه: استفاده از پورت‌های USB، اترنت و RS232/RS485 برای ارتباط با دیگر تجهیزات و شبکه‌های صنعتی.

3. پیکربندی و تست:

• پیکربندی: انجام تنظیمات اولیه و پیکربندی PLC با استفاده از نرم‌افزارهای مرتبط.
• تست: اجرای تست‌های لازم برای اطمینان از عملکرد صحیح PLC و اتصالات آن.

نرم افزار برنامه نویسی پی ال سی دلتا AX-C12EBOMD1T

نرم افزار  DIADesigner-AX برای پروگرم کردن  AX-C12EBOMD1T، مورد استفاده قرار میگیرد:

• دانلود نرم افزار DIADesigner

پی ال سی دلتا مدل AX-C12EBOMD1T با قابلیت‌های گسترده و عملکرد پیشرفته‌ای که دارد، یک انتخاب مناسب برای کنترل و اتوماسیون سیستم‌های پیچیده صنعتی است. این PLC با پشتیبانی از پروتکل‌های ارتباطی متعدد و نرم‌افزارهای توسعه قوی، نیازهای متنوع صنایع را برآورده کرده و بهره‌وری سیستم‌های اتوماسیون را به میزان قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.

برنامه‌نویسی AX-C12EBOMD1T با استفاده از زبان‌های مختلف برنامه‌نویسی انجام می‌شود. که برخی از آن‌ها در زیر آمده است:

Ladder Diagram (LD) ،Structured Text (ST) ،Continuous Function Chart (CFC) ،Sequential Function Chart (SFC) ، Function Block Diagram (FBD) و Instruction List (IL)

مراحل برنامه‌نویسی:

1. ایجاد پروژه:

• ایجاد پروژه جدید در نرم‌افزار برنامه‌نویسی و انتخاب نوع PLC و تعداد محورهای موردنظر.

2. تعریف ورودی‌ها و خروجی‌ها:

• تعریف و آدرس‌دهی ورودی‌ها و خروجی‌ها در نرم‌افزار.

3. نوشتن برنامه:

• طراحی منطق کنترلی با استفاده از زبان‌های برنامه‌نویسی ذکر شده و استفاده از الگوریتم‌های پیشرفته برای کنترل دقیق حرکت‌ها.

4. شبیه‌سازی و تست:

• استفاده از ابزارهای شبیه‌سازی داخلی نرم‌افزار برای بررسی صحت عملکرد برنامه قبل از بارگذاری آن بر روی PLC.

5. بارگذاری و اجرا:

• بارگذاری برنامه بر روی PLC و نظارت بر عملکرد آن با استفاده از ابزارهای مانیتورینگ.

ورودی‌ها و خروجی‌ها پی ال سی دلتا AX-C12EBOMD1T

AX-C12EBOMD1T دارای مجموعه‌ای از ورودی‌ها و خروجی‌های دیجیتال و آنالوگ است که برای اتصال به تجهیزات مختلف در سیستم‌های کنترلی به کار می‌روند. در جدول زیر مشخصات ورودی‌ها و خروجی‌های این PLC آورده شده است:

 ماژول RTU-ECAT دلتا امکان ارتباط 14 ماژول سری DVP به پی ال سی AX-C12EBOMD1T را از طریق شبکه اترکت فراهم می آورد.

PLC چیست؟

پی‌ ال‌ سی (Programmable Logic Controller) یا کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر، به عنوان یک کامپیوتر صنعتی که جزو اصلی بخش اتوماسیون صنعتی می‌باشد شناخته می‌شود.

با توجه به استحکام، قابلیت‌های استثنایی مانند کنترلر‌های PID، کنترل متوالی، تایمر‌ها و شمارنده ها، سهولت برنامه نویسی، قابلیت کنترل قابل اعتماد و سهولت استفاده از سخت افزار، PLC چیزی بیش از یک کامپیوتر دیجیتال صنعتی است که سبب شد در دراز مدت PLC ها جایگزین سیستم های رله ای شوند بطوریکه با توجه به منطقی و برنامه پذیر بودن، با ارائه دستوراتی در انجام فرآیند های پیچیده کنترلی قابل استفاده می باشند. از دیگر خصوصیات پی ال سی ها می توان به کوچک بودن، عیب یابی سریع، توانایی اجرای برنامه های پیچیده، توانایی تبادل اطلاعات با سیستم های دیگر اشاره کرد.

انتخاب PLC مناسب

ویژگی هایی که در انتخاب PLC ها دارای اهمیت می باشند:

• نوع منبع تغذیه
• نوع بار
• نوع و دقت دستگاه
• تعداد ورودی‌ها و خروجی‌ها
• تعداد و نوع فلگ ها
• تعداد شمارندگان(کانترها)
• تعداد و نوع تایمرها
• اندازه حافظه
• سرعت اجرای برنامه SCAN TIME

انواع PLC ها

PLC ها را می توان براساس اندازه حافظه و تعداد ورودی/خروجی‌ها به چند دسته PLC‌ های بزرگ، متوسط و کوچک تقسیم بندی کرد:

PLC های کوچک: به صورت جمع و جور و فشرده طراحی شده و جایگزینی برای کنترل کننده های سنتی و رله‌ای می‌باشند. تابعیت گسترش محدود و حداکثر دو یا چند ورودی/خروجی دارند. برنامه نویسی آنها، نردبانی یا با دستورات نمادی (دستورالعمل‌های logic یا زبان رله ) صورت می‌گیرد.

PLC های متوسط: این PLC ها ساختار مدولار دارند به طور عمده در صنعت‌هایی استفاده می‌شود که امکان اتصال ماژول‌های زیاد را در پنل پشت سیستم فراهم می‌آورد. در نتیجه توسعه و یا تغییر آنها ساده است و تنها با اضافه نمودن یا تغییر مادولها صورت می گیرد. امکانات ارتباطی زیاد دارند و می توان از آنها در کنترل گسترده استفاده کرد و برنامه نویسی آنها نردبانی یا نمادی و یا دستورات گرافیکی است.

PLC‌های بزرگ: این پی ال سی ها نسبت به PLC‌ های متوسط دارای عملکرد بالاتری هستند (از نظر حافظه، زبان‌های برنامه نویسی، ورودی/خروجی و ماژول‌های ارتباطی و غیره). اغلب این PLC‌ها در سیستم‌های کنترل نظارت و کسب اطلاعات، کارخانه‌های بزرگ، سیستم‌های توزیع شده و یا عملیات کنترلی پیچیده و در مواردی که تعداد ورودی ها/ خروجی ها زیاد است … استفاده می‌شود. از این PLC ها برای هدایت تعدادی PLC کوچک نیز استفاده می شود و برنامه نویسی این نوع PLC ها معمولا با استفاده از زبان های سطح بالا صورت می گیرد.

همچنین PLC ها از لحاظ شکل ظاهری به دو گروه یکپارچه (Compact) و مدولاتور تقسیم بندی می شوند.

دلتا

یکی از معروفترین برندهای پی ال سی موشن کنترل در ایران برند Delta می باشد، از مزیت های خوب PLC های دلتا می توان به؛ حجم و اندازه کوچک و قیمت بسیار مناسب آن و البته رابطه خوب کشورمان با چین (با توجه به تحریم ها بازاری) اشاره کرد. این شرکت سعی کرده با ساده سازی برخی از پیچیدگی های برنامه نویسی زیمنس مزیت رقابتی ایجاد نماید. این برند در حال حاضر جایگاه خوبی در بین رقبا پیدا کرده و فعالان حوزه های مختلف صنعتی را مشتاق به استفاده از این محصولات کرده است.

پی ال سی دلتا (DELTA PLC) با امکانات متنوعی چون: قابلیت گسترش سریع ،توابع Sequential و کنترل موقعیت، زمان سنج ها و شمارنده های متنوع، پشتیبانی از شبکه های مختلف صنعتی و … در حال حاضر جزء پر فروشترین کنترل کننده های منطقی در کشور می باشد و بطور گسترده در حوزه کنترل و اتوماسیون صنعتی استفاده می شوند.

اجرای پروژه های موشن کنترل

شرکت توسعه صنعت یوز آسیا (یوزتکنو) در ایران شرکتی موفق در زمینه اتوماسیون صنعتی و تامین کننده قطعات و تجهیزات اتوماسیون صنعتی دلتا و زیمنس .. است. یوزتکنو با برگزاری دوره های سرو درایو پیشرفته و موشن کنترل همراه شما در حل مشکلات کنترل حرکت (موشن کنترل) می‌باشد هم اکنون می‌توانید با کارشناسان حرفه‌ای ما در یوزتکنو جهت مشاوره، عیب یابی و اجرای برنامه نویسی پروژه های موشن کنترل از طریق شماره های 02144100905 و 02144100799 تماس بگیرید. تیم ما در طول مسیر از انتخاب محصول تا برنامه نویسی، طراحی پنل، نصب، آموزش، پشتیبانی فنی و خدمات در کنارتان خواهند بود و شما را راهنمایی می کنند.

یوزتکنو بیش از دو دهه در اره اندازی ماشین آلات گوناگونی در صنایع مختلف همکاری داشته و انواع سیستم های کنترل حرکت از ابتدایی ترین کاربرد تا پیچیده ترین آن را اجرا کرده است. کارشناسان ما با در نظر گرفتن خواسته، نیازها و میزان بودجه مورد نظر کنترلر مناسب یا هر گونه محصول دیگری که برنامه کنترل حرکت کسب و کار شما به آن نیاز داشته باشد را پیشنهاد می‌دهد. خدمات موشن کنترل در یوزتکنو شامل طراحی و برنامه نویسی سیستمهای کنترل حرکت به وسیله PLC و سرو درایورهای دلتا است. جهت مشاوره و اجرای پروژه با ما در تماس باشید.